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      發電機用硅鋼性能要求

      放大字體  縮小字體 發布日期:2016-12-20  瀏覽次數:0
      核心提示:由于發電機結構復雜,磁路呈多向混合分布,因此,發電機行業對硅鋼的質量要求較高。
       硅鋼是一種重要的軟磁合金。發電機領域使用的硅鋼以0.50mm厚度規格的全工藝電工鋼為主,部分火電機組使用0.35mm厚度規格的硅鋼或取向硅鋼,主要用于發電機中的定子沖片。由于發電機結構復雜,磁路呈多向混合分布,因此,發電機行業對硅鋼的質量要求較高,具體如下: 

       

      1、全工藝硅鋼片。 

      由于目前發電機組體積巨大,疊裝工藝要求特殊,使定子不可能進行退火處理,必須使用全工藝硅鋼。 

      2、板型尺寸要求高。 

      如300、600、1000MW汽輪發電機的定子鐵芯疊壓長度分別為5100、6731、8150mm。如此長度的定子尺寸,多達萬張以上的疊壓厚度,對硅鋼片的縱向和橫向同板差要求極其嚴格。 

      3、電磁性能要求高。 

      由于發電機高效率設計的要求,硅鋼片的損耗應該是越低越好,損耗越低,機組的效率相對越高。300和600MW汽輪發電機的效率要超過98%,水輪發電機的效率也要超過98%,部分小型發電機也要達到96%,因此要求磁感高,磁導率高、磁時效效應小、機械特性要求耐疲勞性好和應力敏感低等。 

      4、絕緣性能好。 

      國內主要生產高牌號硅鋼企業在供應發電機領域硅鋼產品時,根據發電機性能要求,部分采用特制的絕緣涂層種類。太鋼供應國內外發電機企業的硅鋼產品通常采用C5或C6涂層;寶鋼供應發電機行業的硅鋼產品多采用H涂層和自粘結涂層;武鋼供應發電機行業的硅鋼產品多采用T4涂層或T5涂層。 

      用于大型發電機硅鋼絕緣涂層的層間電阻可達到10000Ω.mm2/p以上,發電機生產企業在使用硅鋼時,經常還會進行二次涂漆處理,一般使用C6水溶性漆或有機漆進行二次涂裝,為保證兩次涂裝的結合性能,要求硅鋼生產企業使用C6涂層。 

      總之,由于發電機特殊的性能要求,對高牌號無取向硅鋼在同板差、電磁性能和涂層性能等方面,有非常高的要求。

       
       
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